產品(pin)類(lei)別:斗式提升機系列
產品簡介:TG型鋼(gang)芯膠(jiao)帶斗式提(ti)升機是我公司(si)在消化(hua)吸(xi)收國外新技術,結合(he)國內生產使用(yong)(yong)實踐,而研(yan)制開發的新一(yi)代產品。TG型鋼(gang)芯膠(jiao)帶斗式提(ti)升機廣泛(fan)適(shi)用(yong)(yong)于建(jian)材、冶金、化(hua)工、糧(liang)食等行(xing)業散(san)狀物料的提(ti)升工作上(shang)。
全國統一銷售熱線:0373-268 2333
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機產品概述:
TG型鋼(gang)芯(xin)膠帶斗式(shi)提(ti)升(sheng)機(ji)是我(wo)公司(si)在消化吸收國外新技(ji)術,結合國內生產使用實踐,而研(yan)制開發(fa)的新一(yi)代(dai)產品(pin)。TG型鋼(gang)芯(xin)膠帶斗式(shi)提(ti)升(sheng)機(ji)廣泛(fan)適(shi)用于建(jian)材(cai)、冶金、化工、糧食等行業散狀物(wu)料的提(ti)升(sheng)工作上。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機的性能與特點:
1.提升范圍廣。TG系列斗式提升機可提升各種粉狀、粒狀和塊狀(≤30mm)物料,物料溫度≤120℃.
2.提升高度高。由于鋼絲繩膠帶強度大,運行平穩,因此TG系列斗式提升機單機提升機高度可達100m。
3.提升能力大。TG系列斗式提升機可提升32-686m3/h 。
4.使用壽命長,運行可靠性好。先進的設計原來保證了整機運行的可靠性,高強度的鋼絲繩昨晚牽引部件,保證了提升機長期高效運行,長期實踐證明,本提升機無故障運行時間可達3萬小時。
5.耗用功率小。TG系列斗式提升機與一般提升機相比節約能耗30%以上。
6.操作維修方便。易損件少,維護費用比一般斗式提升機減少80%以上。
7.結構簡單,制造成本低,投資少。
8.密封性好,無環境污染。
9.機(ji)(ji)械(xie)尺(chi)寸小。TG系列斗式(shi)提升(sheng)機(ji)(ji)與同等(deng)提示量的其他各類(lei)提升(sheng)機(ji)(ji)相比這種提升(sheng)機(ji)(ji)機(ji)(ji)械(xie)尺(chi)寸較小。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機的結構組成:
斗式提升機(ji)由上部區(qu)段(duan)、中部機(ji)殼、下部區(qu)段(duan)、帶(dai)料斗的輸送帶(dai)等牽引部件、傳動裝置(zhi)和室外檢修平(ping)臺組成。
1.下部區(qu)段,由進料口(kou)、下部機殼、改向(xiang)輪組(zu)和張(zhang)緊(jin)裝置組(zu)成(cheng)。
2.中部機殼(檢(jian)修),每(mei)臺一節(jie),用于安裝、檢(jian)修牽引部件(jian)。
3.中部機(ji)殼(防偏),通(tong)常每(mei)隔5節中部機(ji)殼放置(zhi)一個。
4.連接(jie)板,通常每隔(ge)2節中(zhong)部機殼放置一(yi)個。
5.中部機殼(標(biao)準(zhun)),L=2米。
6.連接(jie)框,通(tong)常每隔(ge)5節中部機殼放(fang)置一個。
7.中部機(ji)殼(ke)(非(fei)標),L在0.5~2米之間(jian)。一般安(an)裝在上部區段一或第(di)二(er)節中部機(ji)殼(ke)處。
8.上(shang)部區段(duan),包括上(shang)部機(ji)殼和傳動滾筒(tong)組。
9.驅動(dong)裝(zhuang)置。由電機、垂(chui)直軸(zhou)減速器、液(ye)力偶合器、逆止(zhi)裝(zhuang)置、慢動(dong)裝(zhuang)置組成。
傳動裝置有右1、右2、左(zuo)1、左(zuo)2之分,圖一為(wei)右1裝法(fa)。
10.室外操作平(ping)臺。
11.帶斗裝置。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機的各部位特點:
1、運行部件:采用特殊設計,帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶,配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行,料斗設計布局合理,并有不同型式排列,確保物料連續提升和卸出。
2、驅動裝置:采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯,配液力偶合器,慢速檢修電機和逆止器,傳動裝置結構緊湊合理,實現柔性起動。
3、上部裝置:滾筒設計采用自動對中裝置,滾筒采用高性能橡膠包膠,使用壽命長,摩擦力大;
4、中部機殼:采用優化設計機殼,雙通道設計,避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾,附設加強角鋼。
5、下部裝置: 采用齒輪齒條張緊裝置,同步調節張緊,尾部滾筒采用自動對中設計,并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、保護裝(zhuang)置: 本機在(zai)(zai)頭、尾部設置有防跑(pao)偏(pian)裝(zhuang)置,在(zai)(zai)膠帶(dai)跑(pao)偏(pian)時可輸送(song)信號至中控(kong)室(shi),及時切斷主電機電源(yuan);在(zai)(zai)提升機的(de)尾部設有料位控(kong)制儀及旋(xuan)轉開關。
TG型鋼芯膠帶斗式提升機工作原理:
鋼(gang)絲(si)膠帶(dai)斗(dou)式提(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)固接著一(yi)系(xi)(xi)列料(liao)斗(dou)的(de)牽(qian)引(yin)構件(jian)(鋼(gang)芯(xin)繩芯(xin)橡(xiang)膠帶(dai))環繞在(zai)提(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)的(de)頭輪(lun)(lun)與(yu)(yu)底(di)輪(lun)(lun)之(zhi)間構成(cheng)閉(bi)合輪(lun)(lun)廓(kuo)。驅(qu)(qu)動(dong)裝置與(yu)(yu)頭輪(lun)(lun)相連(lian)(lian)(lian),使斗(dou)式提(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)獲(huo)得動(dong)力并驅(qu)(qu)動(dong)運(yun)(yun)轉。張(zhang)(zhang)緊裝置與(yu)(yu)底(di)輪(lun)(lun)相連(lian)(lian)(lian),使牽(qian)引(yin)構件(jian)獲(huo)得必要的(de)初(chu)張(zhang)(zhang)力,以保(bao)證(zheng)正常運(yun)(yun)轉。物料(liao)從(cong)(cong)提(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)的(de)底(di)部(bu)(bu)供(gong)入(ru),通過(guo)輪(lun)(lun)廓(kuo)。驅(qu)(qu)動(dong)裝置與(yu)(yu)頭輪(lun)(lun)相連(lian)(lian)(lian),使斗(dou)式提(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)獲(huo)得動(dong)力并驅(qu)(qu)動(dong)運(yun)(yun)轉。張(zhang)(zhang)緊裝置與(yu)(yu)底(di)輪(lun)(lun)相連(lian)(lian)(lian),使牽(qian)引(yin)構件(jian)獲(huo)得必要的(de)初(chu)張(zhang)(zhang)力,以保(bao)證(zheng)正常運(yun)(yun)轉。物料(liao)從(cong)(cong)提(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)的(de)底(di)部(bu)(bu)供(gong)入(ru),通過(guo)一(yi)系(xi)(xi)列料(liao)斗(dou)向上提(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)至頭部(bu)(bu),并在(zai)該處實現卸載,從(cong)(cong)而實現在(zai)豎直方向內運(yun)(yun)送物料(liao)。
TG型鋼芯膠帶斗式提升機主要技術參數及規格:
規格 參(can)數 |
TG160 |
TG250 |
TG315 |
TG400 |
TG500 |
TG630 |
TG800 |
TG1000 |
|
輸送量 m3/h |
32 |
70 |
96 |
143 |
206 |
329 |
451 |
686 |
|
料斗 |
容量 VO ( l ) |
3 |
7 |
10 |
16 |
25 |
39 |
65 |
102 |
斗(dou)距 t ( mm ) |
260 |
325 |
360 |
410 |
460 |
520 |
580 |
650 |
|
每米長料斗及(ji)膠帶重( Kg/m ) |
22 |
33 |
33.2 |
42.2 |
62.3 |
78.53 |
106 |
145 |
|
提升(sheng)速度(du) m/s |
1.4 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
|
大提(ti)升高度 |
100m |
||||||||
注:提升高(gao)度超過 80m 時,需特殊設計(ji)。 |
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